JIANGSU KHONOR CHEMI-CALS CO.. LIMITÉE
Taper :Additif pigmentaire
Et non :
CAS N :13939-25-8
Quantité en conteneur de 20 pieds :18MT
Emballage :sacs de 25 kg
Introduction détaillée du tripolyphosphate d'aluminium
Le tripolyphosphate d'aluminium (ATP) est unpigment anticorrosion avancéprincipalement utilisé dansrevêtements métalliques et peintures industriellesIl fournitrésistance à la corrosion à long termeen formant uncouche protectrice de phosphatesur les surfaces métalliques, empêchant l'oxydation et la formation de rouille. Contrairement àà base de chromatepigments, l'ATP estnon toxique et respectueux de l'environnementce qui en fait un choix privilégié pour les revêtements protecteurs modernes.
Numéro CAS : 13939-25-8
Formule chimique :AlH₂P₃O₁₂
Poids moléculaire :~318 g/mol
Spécifications du produit
| Propriété | Spécification |
|---|---|
| Apparence | Poudre blanche ou gris clair |
| Teneur en phosphore (P₂O₅) (%) | 50.0 – 60.0 |
| Teneur en aluminium (Al₂O₃) (%) | 15.0 – 30.0 |
| pH (solution aqueuse à 10 %) | 5.5 – 7.5 |
| Absorption d'huile (g/100g) | 30 – 40 |
| Taille des particules (D50, µm) | ≤ 10 |
| Perte au feu (LOI, 600 °C) (%) | ≤ 10.0 |
| Emballage | Sacs de 25 kg, sacs jumbo de 500 kg |
Applications du tripolyphosphate d'aluminium
Utilisé dansRevêtements anticorrosion pour structures en acier, ponts, navires et pipelines.
Forme uncouche de passivationqui inhibeformation de rouille et dégradation des métaux.
Amélioredurabilité à long termedechâssis automobiles, coques de navires et structures marines.
FournitAdhérence supérieure et résistance aux environnements difficiles.
Agit comme unalternative respectueuse de l'environnementaux pigments à base de plomb et de chromate.
Assurehaute résistance chimique et stabilité thermique.
Appliqué dansmétaux pré-revêtus, acier galvanisé et revêtements en aluminium.
AmélioreProtection anticorrosion sans incidence sur l'adhérence de la peinture.
Utilisé dansrevêtements haute performance pour pièces d'aéronefs et équipements de défense.
Offresléger, stable à haute température et résistant à la corrosion.
Comment fonctionne le tripolyphosphate d'aluminium ?
Réaction de phosphatation :
Réagit avec les surfaces métalliques pour former unfilm de phosphate insoluble, empêchant l'oxydation et la corrosion.
Protection par barrière :
Amélioreadhérence de la peinture, créant uncouche résistante à l'eauqui bloque l'humidité et l'oxygène.
Inhibition électrochimique :
Neutralise leprocessus électrochimiquequi provoque la rouille, prolongeant ainsi la durée de vie des revêtements.
Méthode de production et matières premières
Matières premières: Hydroxyde d'aluminium (Al(OH)₃), acide phosphorique (H₃PO₄) et agents auxiliaires.
Réaction:Les matériaux subissentneutralisation et polymérisation contrôléespar voie humide.
Séchage et broyage :La boue estséché, calciné et réduit en poudre fine.
Contrôle de qualité:Le produit final subittests de pureté et de granulométrie.
Marques célèbres de tripolyphosphate d'aluminium dans le monde entier
Heubach (Allemagne)
WPC Technologies (États-Unis)
Société Tayca (Japon)
Jiangsu Khonor Chemicals Co., Limited (Chine)
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✔ Protection anticorrosion haute performance
✔ Alternative écologique et non toxique
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Formule chimique: AlH₂P₃O₁₀
Poids moléculaire: 317,90 g/mol
ApparencePoudre blanche
SolubilitéLégèrement soluble dans l'eau, soluble dans les acides
valeur du pH(suspension) : Environ 3,0-5,0
Densité: 2,5-3,0 g/cm³
CAS: 13939-25-8
Le tripolyphosphate d'aluminium est respectueux de l'environnement.pigment inorganique anticorrosionqui constitue une alternative aux pigments antirouille traditionnels à base de plomb et de chrome, tels queminium (Pb₃O₄) et chromate de zinc (ZnCrO₄), réduisant ainsi la pollution environnementale et les risques de toxicité.
Excellentes performances anticorrosion
Ses ions phosphate réagissent avec les surfaces métalliques pour former uncouche protectrice de phosphate insoluble, empêchant la pénétration d'agents corrosifs comme l'eau et l'oxygène.
Il fournitbonne protection pour l'acier, l'aluminium, les métaux galvanisés, etc.
Écologique et non toxique
Il ne contient ni plomb, ni chrome, ni autres métaux lourds.se conformer aux normes environnementales internationalestel queRoHS et REACH.
Résistance à la chaleur et aux intempéries
Sa grande stabilité thermique en faitadapté aux environnements à haute température.
Résistant aux rayons UV, garantissant une durabilité extérieure à long terme.
Bonne compatibilité
Compatible avec divers systèmes de résine, notammentrésines époxy, résines alkydes, résines polyuréthanes et résines acryliques.
En tant quepigment antirouille haute performanceLe tripolyphosphate d'aluminium est largement utilisé dans :
Revêtements anticorrosion
revêtements protecteurs industriels pournavires, conteneurs, ponts, oléoducs et équipements chimiques.
Convient aux deuxà base d'eau et à base de solvantpeintures antirouille, telles queprimaires époxy riches en zinc, peintures anticorrosion alkydes et revêtements acryliques.
Revêtements électrophorétiques
Utilisé comme mastic antirouille danspeintures électrophorétiques à base d'eaupour améliorer la résistance à la corrosion.
Revêtements en poudre
Appliqué danssystèmes de revêtement en poudreaméliorer la protection des substrats métalliques.
Industrie automobile et mécanique
Utilisé comme unmatériau d'apprêt pour automobiles et pièces mécaniques, prolongeant ainsi leur durée de vie.
Matériaux réfractaires
Utilisé dans certainsmatériaux réfractaires spéciauxpour améliorer la résistance au feu.
Le mécanisme anticorrosion du tripolyphosphate d'aluminium repose principalement sur les aspects suivants :
Passivation chimique
Les ions phosphate (PO₄³⁻) réagissent avec la surface métallique pour former une couche densefilm protecteur de phosphate, empêchant les réactions d'oxydation.
Inhibition de la corrosion
S'adsorbe sur la surface métallique,suppression du processus de corrosion électrochimiqueet en réduisant le taux de corrosion.
Libération lente d'ions phosphate
Progressivementlibère des ions phosphateà l'intérieur du revêtement, assurant une protection durable.
Parmi les fabricants mondiaux les plus connus de tripolyphosphate d'aluminium, on peut citer :
Allemagne - WPC (WayPlast Coatings)
Produits : ATP-100, ATP-200
Spécialisé dansrevêtements anticorrosion haute performance.
Japon - Taihei Chemical Industrial Co., Ltd.
Produits : TPA-301, TPA-303
Utilisé dansrevêtements automobiles et marins.
États-Unis - Groupe Heubach
Produitpigments anticorrosion écologiquesdans diverses spécifications.
France - SNCZ (Société Nouvelle des Couleurs Zinciques)
Spécialisé danspigments antirouille haut de gammepour des applications industrielles.
Transition vers les revêtements à base d'eau
Avec des réglementations environnementales plus strictes,revêtements anticorrosion à base d'eauremplacent progressivement les revêtements à base de solvants, ce qui entraîne une demande accrue d'ATP.
Développement nano et composite
La recherche se concentre sur le développementtripolyphosphate d'aluminium à l'échelle nanométriquepour une meilleure dispersion et une meilleure résistance à la corrosion.
Pigments antirouille composites, tels quehybrides phosphate-silicate, gagnent en popularité.
Élargissement des domaines d'application
Outre les traditionsrevêtements anticorrosionLe tripolyphosphate d'aluminium est également à l'étude dansrevêtements électroniques, revêtements intelligentset d'autres applications avancées.
Le tripolyphosphate d'aluminium est unpigment inorganique anticorrosion haute performance et écologiqueGrâce à son excellente protection contre la rouille et à son innocuité environnementale, il a trouvé de nombreuses applications dansrevêtements industrielsÀ l'échelle mondiale, la demande d'ATP devrait continuer de croître, notamment dans les secteurs suivants :revêtements anticorrosion à base d'eau et revêtements protecteurs haute performance.
Article | Solvant base-13 convient aux peintures à base de solvants | Base d'eau - 30 convient aux peintures à base d'eau |
P2LE5 % | ≥55.0 | ≥40.0 |
Al2LE3 % | ≥12.0 | ≥8.0 |
ZnO % | ≥6.0 | ≥15.0 |
valeur du pH | 4.0~7.0 | 5.0~7.0 |
105℃ Teneur en composés volatils % | ≤3.0 | ≤3.0 |
Résidus de tamisage (45 µm) % | ≤0.3 | ≤0.3 |
Absorption d'huile (g/100 g d'échantillon) | 40±10 | 40±10 |
Densité (g/cm3) | 2.0~3.0 | 2.5~3.0 |
Blancheur (%) | ≥90.0 | ≥90.0 |
Soluble dans l'eau (%) | ≤1.5 | ≤1.5 |
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