المورد الصيني للمضافات الغذائية عالية الجودة، وإضافات الأعلاف، والمواد الكيميائية اليومية، ومواد معالجة المياه والأسمدة
0086-19851820538 كارلوس@khonorchem.com
News

مادة مضافة للطلاء | ثلاثي بولي فوسفات الألومنيوم | مُحسِّن للأداء

2025-02-13 مسؤل

استخدام ثلاثي فوسفات الألومنيوم في صناعة الطلاء

يستخدم ثلاثي فوسفات الألومنيوم (ATP) على نطاق واسع كـصبغة مضادة للتآكل صديقة للبيئةفي صناعة الطلاء. فهو يحل محل الأصباغ السامة التقليدية المضادة للصدأ بفعالية، مثلالرصاص الأحمر (Pb₃O₄) وكرومات الزنك (ZnCrO₄)في حين توفر مقاومة ممتازة للتآكل والتوافق مع الطلاءات المختلفة.


1. الوظائف الرئيسية في الطلاءات

  • مكافحة التآكل ومنع الصدأ

    • يتفاعل مع الأسطح المعدنية لتكوينطبقة الفوسفات الواقية، منع الأكسدة والتآكل.

    • يمنعالتآكل الكهروكيميائي، مما يضمن الحماية على المدى الطويل.

  • يحسن الالتصاق والمتانة

    • يعززالتصاق الطلاءعلى الأسطح المعدنية، مما يقلل من التقشير والانفصال.

    • يوفر مقاومة لالتجوية والمواد الكيميائية والرطوبة.

  • صديق للبيئة وغير سام

    • خالية من الرصاص والكروم، متوافقة معRoHS وREACH واللوائح البيئية الأخرى.

    • مناسب لالطلاءات الخضراءوالصيغ المستدامة.


2. التطبيقات الرئيسية في أنظمة الطلاء

(1) برايمرات مضادة للتآكل

  • تستخدم فيالبادئات الصناعيةلالفولاذ والألمنيوم والمعادن المجلفنة.

  • تم تطبيقه فيالطلاءات البحرية والبناء والسيارات.

  • تستخدم عادة فيبرايمرات إيبوكسي، ألكيد، أكريليك، وبولي يوريثين.

(2) الطلاءات الواقية للصناعات الثقيلة

  • الطلاءات البحرية والسفن:يحمي السفن والحاويات والهياكل البحرية منتآكل المياه المالحة.

  • الجسور والبنية التحتية:تستخدم فيالهياكل الفولاذية وخطوط الأنابيب وطلاءات السكك الحديدية.

  • صناعة النفط والغاز:يحميخزانات التخزين ومعدات الحفر والمصافي.

(3) الطلاءات المسحوقة

  • يوفرحماية طويلة الأمدفيأنظمة طلاء المسحوق الصديقة للبيئة.

  • يستخدم لالصناديق الكهربائية والآلات والأجهزة الصناعية.

(4) الطلاءات القائمة على الماء

  • متوافق معطلاءات مائية منخفضة المركبات العضوية المتطايرة وصديقة للبيئة.

  • تستخدم فيالدهانات الصناعية، وطلاءات البناء، وطلاءات الآلات.

(5) طلاءات السيارات والطائرات

  • تم تطبيقه فيطلاءات السيارات، وطلاءات الهيكل السفلي، وطلاءات الحماية الجوية.

  • يحسنمقاومة للمواد الكيميائية والرطوبة وتغيرات درجات الحرارة.


3. الاتجاهات المستقبلية

  • التحول نحو الطلاءات القائمة على الماء والمنخفضة المركبات العضوية المتطايرة

    • الطلب المتزايد علىتركيبات صديقة للبيئة.

    • زيادة استخدام ATP فيالطلاءات الصناعية القائمة على الماء.

  • تقنية النانو والأنظمة الهجينة

    • تطويرATP المعدل بالنانولتحسين خصائص التشتت ومقاومة التآكل.

    • مزيج معالسيليكات وفوسفات الزنك والمثبطات العضويةلتحسين الأداء.

  • توسيع التطبيقات

    • الاستخدام المتزايد فيالطلاءات الإلكترونية والطلاءات الذكية والطلاءات الواقية من الجيل التالي.


خاتمة

يلعب ثلاثي فوسفات الألومنيوم دورًادور حاسم في الطلاءات المضادة للتآكل، عرضالأداء العالي والصديق للبيئة والتنوع.تمتد تطبيقاتها عبرالطلاءات البحرية والسيارات والبنية التحتية والصناعيةمما يجعلها صبغة أساسية في العصر الحديثصناعة الطلاء.


نسبة الإضافة الموصى بها لثلاثي فوسفات الألومنيوم في الطلاءات

الجرعةثلاثي فوسفات الألومنيوم (ATP)يعتمد استخدام الطلاءات على نظام الطلاء، والظروف البيئية، والأداء المطلوب لمقاومة التآكل. الجرعة النموذجية هي كما يلي:

1. نسبة الإضافة الموصى بها في البادئات

  • الطلاءات القائمة على المذيبات: 10%–25%(على أساس الوزن الإجمالي للطلاء)

  • الطلاءات القائمة على الماء: 5%–15%(على أساس الوزن الإجمالي للطلاء)

  • طلاءات المسحوق: 8%–20%(على أساس الوزن الإجمالي للطلاء)

2. التطبيق في الطلاءات المضادة للتآكل

  • برايمرات إيبوكسي: 12%–20%

  • دهانات الألكيد المضادة للصدأ: 8%–15%

  • الطلاءات الأكريليكية: 5%–12%

  • طلاءات البولي يوريثين: 10%–18%

  • الطلاءات الصناعية عالية الأداء(الطلاءات البحرية، طلاءات خطوط الأنابيب):15%–25%

3. العوامل المؤثرة على نسبة الإضافة

  • نوع الركيزة:تتطلب المواد المختلفة (الفولاذ والألمنيوم والمعادن المجلفنة) مستويات جرعات متفاوتة.

  • التعرض البيئي:هناك حاجة لجرعة أعلى لـالبحرية، والرطوبة العالية، ودرجات الحرارة العاليةشروط.

  • نوع الطلاء:

    • الأنظمة القائمة على المياهتتطلب عمومًا جرعة أقل بسبب قيود التشتت.

    • الطلاءات القائمة على المذيباتيمكن استيعاب نسبة أعلى.

4. أفضل ممارسات الاستخدام

  • يمكن دمجه مع أصباغ أخرى مضادة للتآكل(على سبيل المثال، أكسيد الزنك، السيليكات) لتعزيز الحماية.

  • تحسين تركيبة الطلاءلضمان التوزيع المناسب ومنع الترسيب.

  • إجراء التجارب المعمليةلتحديد التوازن الأمثل بين فعالية التكلفة والأداء المضاد للتآكل.

بالنسبة للتطبيقات المتخصصة أو متطلبات الأداء العالي، يوصى بإجراء اختبارات أولية لتحديدنسبة الإضافة المثالية.

العودة إلى الأعلى