Pemasok Cina untuk aditif makanan berkualitas tinggi, aditif pakan, bahan kimia harian, bahan kimia pengolahan air, dan pupuk
0086-19851820538 carlos@khonorchem.com
News

Aditif pelapis | Aluminium tripolifosfat | peningkat kinerja

2025-02-13 Admin

Aplikasi Aluminium Tripolifosfat dalam Industri Pelapisan

Aluminium Tripolyphosphate (ATP) banyak digunakan sebagaipigmen anti korosi ramah lingkungandalam industri pelapisan. Ini secara efektif menggantikan pigmen anti karat beracun tradisional sepertitimbal merah (Pb₃O₄) dan seng kromat (ZnCrO₄)sambil menawarkan ketahanan korosi yang sangat baik dan kompatibilitas dengan berbagai lapisan.


1. Fungsi Utama dalam Pelapis

  • Anti Korosi & Pencegahan Karat

    • Bereaksi dengan permukaan logam untuk membentuklapisan fosfat pelindung, mencegah oksidasi dan korosi.

    • Menghambatkorosi elektrokimia, memastikan perlindungan jangka panjang.

  • Meningkatkan Daya Rekat & Daya Tahan

    • Meningkatkanadhesi lapisanke permukaan logam, mengurangi pengelupasan dan delaminasi.

    • Memberikan resistensi terhadappelapukan, bahan kimia, dan kelembaban.

  • Ramah Lingkungan & Tidak Beracun

    • Bebas timbal dan kromium, sesuai denganRoHS, REACH, dan peraturan lingkungan lainnya.

    • Cocok untuklapisan hijaudan formulasi yang berkelanjutan.


2. Aplikasi Utama dalam Sistem Pelapisan

(1) Primer Anti Korosi

  • Digunakan dalamprimer industriuntukbaja, aluminium, dan logam galvanis.

  • Diterapkan dalampelapis kelautan, konstruksi, dan otomotif.

  • Umumnya digunakan diprimer epoksi, alkyd, akrilik, dan poliuretan.

(2) Pelapis Pelindung untuk Industri Berat

  • Pelapis Kelautan dan Kapal:Melindungi kapal, kontainer, dan struktur lepas pantai darikorosi air asin.

  • Jembatan dan Infrastruktur: Digunakan dalamstruktur baja, jaringan pipa, dan pelapis rel kereta api.

  • Industri Minyak & Gas: Melindungitangki penyimpanan, peralatan pengeboran, dan kilang.

(3) Pelapis Serbuk

  • Menyediakanperlindungan tahan lamadi dalamsistem pelapisan bubuk ramah lingkungan.

  • Digunakan untukpenutup listrik, mesin industri, dan peralatan.

(4) Pelapis Berbasis Air

  • Kompatibel denganpelapis berbahan dasar air rendah VOC dan ramah lingkungan.

  • Digunakan dalamcat industri, pelapis konstruksi, dan pelapis mesin.

(5) Pelapis Otomotif & Dirgantara

  • Diterapkan dalamprimer otomotif, pelapis bawah bodi, dan pelapis pelindung kedirgantaraan.

  • Meningkatkanketahanan terhadap bahan kimia, kelembaban, dan variasi suhu.


3. Tren Masa Depan

  • Beralih ke Pelapis Berbasis Air dan VOC Rendah

    • Meningkatnya permintaan untukformulasi ramah lingkungan.

    • Peningkatan penggunaan ATP dipelapis industri berbasis air.

  • Nanoteknologi & Sistem Hibrida

    • PengembanganATP yang dimodifikasi nanountukpeningkatan dispersi dan sifat anti korosi.

    • Kombinasi dengansilikat, seng fosfat, dan inhibitor organikuntuk peningkatan kinerja.

  • Memperluas Aplikasi

    • Meningkatnya penggunaan dipelapis elektronik, pelapis pintar, dan pelapis pelindung generasi berikutnya.


Kesimpulan

Aluminium Tripolyphosphate berperanperan penting dalam pelapis anti korosi, menawarkankinerja tinggi, ramah lingkungan, dan serbagunaAplikasinya mencakup berbagai halpelapis kelautan, otomotif, infrastruktur, dan industri, menjadikannya pigmen kunci dalamindustri pelapisan.


Rasio Penambahan Aluminium Tripolyphosphate yang Direkomendasikan dalam Pelapis

DosisAluminium Tripolifosfat (ATP)dalam pelapisan bergantung pada sistem pelapisan, kondisi lingkungan, dan kinerja anti-korosi yang diinginkan. Kisaran dosis tipikal adalah sebagai berikut:

1. Rasio Penambahan yang Direkomendasikan dalam Primer

  • Pelapis berbasis pelarut: 10%–25%(berdasarkan berat total lapisan)

  • Pelapis berbahan dasar air: 5%–15%(berdasarkan berat total lapisan)

  • Pelapis bubuk: 8%–20%(berdasarkan berat total lapisan)

2. Aplikasi dalam Pelapis Anti-Korosi

  • Primer epoksi: 12%–20%

  • Cat anti karat alkyd: 8%–15%

  • Pelapis akrilik: 5%–12%

  • Pelapis poliuretan: 10%–18%

  • Pelapis industri berkinerja tinggi(pelapis laut, pelapis pipa):15%–25%

3. Faktor-faktor yang Mempengaruhi Rasio Penambahan

  • Jenis substrat:Bahan yang berbeda (baja, aluminium, logam galvanis) memerlukan tingkat dosis yang berbeda-beda.

  • Paparan lingkungan:Dosis yang lebih tinggi diperlukan untuklaut, kelembaban tinggi, dan suhu tinggikondisi.

  • Jenis pelapis:

    • Sistem berbasis airUmumnya memerlukan dosis yang lebih rendah karena keterbatasan dispersi.

    • Pelapis berbasis pelarutdapat menampung persentase yang lebih tinggi.

4. Praktik Penggunaan Terbaik

  • Kombinasikan dengan pigmen anti korosi lainnya(misalnya, seng oksida, silikat) untuk perlindungan yang ditingkatkan.

  • Optimalkan formulasi pelapisuntuk memastikan penyebaran yang tepat dan mencegah sedimentasi.

  • Melakukan uji coba laboratoriumuntuk menentukan keseimbangan optimal antara efektivitas biaya dan kinerja anti-korosi.

Untuk aplikasi khusus atau persyaratan kinerja tinggi, disarankan untuk melakukan pengujian awal untuk menentukanrasio penambahan ideal.

Kembali ke atas