Natri Hexametaphosphate (SHMP), số CAS 10124-56-8 | Công thức phân tử (NaPO3)6, đóng vai trò quan trọng trong ngành công nghiệp giấy và bột giấy, góp phần vào nhiều giai đoạn sản xuất nhờ các tính chất đa chức năng của nó. Dưới đây là giải thích chi tiết về chức năng và lợi ích của nó trong lĩnh vực này:

1. Tẩy trắng bột giấy

• Chức năng: SHMP được sử dụng làm chất cô lập trong quá trình tẩy trắng bột giấy. Nó liên kết với các ion kim loại như canxi, magie và sắt, có thể gây trở ngại cho các chất tẩy trắng (ví dụ: clo hoặc hydro peroxide).

• Những lợi ích:

• Tăng cường hiệu quả của chất tẩy trắng bằng cách ngăn chặn chúng bị mất hoạt tính bởi tạp chất kim loại.

• Cải thiện độ sáng và độ trắng của sản phẩm giấy cuối cùng.

• Giảm lượng tiêu thụ hóa chất tẩy trắng, do đó giảm chi phí sản xuất và giảm thiểu tác động đến môi trường.

2. Chất phân tán cho chất độn và chất tạo màu

• Chức năng: SHMP phân tán và ổn định chất độn (ví dụ, canxi cacbonat, cao lanh) và chất màu (ví dụ, titan dioxit) trong công thức giấy.

• Những lợi ích:

• Đảm bảo phân phối đồng đều các chất độn và sắc tố trong khuôn giấy, mang lại độ mờ đục và độ mịn đồng nhất.

• Ngăn ngừa sự kết tụ của các hạt, có thể gây ra các khuyết tật trên bề mặt giấy.

• Cải thiện khả năng in ấn tổng thể và chất lượng thẩm mỹ của giấy.

3. Kiểm soát cặn và cặn bẩn

• Chức năng: SHMP ngăn ngừa sự hình thành cặn và chất lắng đọng trong thiết bị sử dụng trong quá trình sản xuất bột giấy và giấy bằng cách cô lập các ion nước cứng.

• Những lợi ích:

• Giảm thời gian ngừng hoạt động và chi phí bảo trì liên quan đến việc loại bỏ cặn.

• Kéo dài tuổi thọ của máy móc và nâng cao hiệu quả hoạt động.

• Đảm bảo quy trình sản xuất không bị gián đoạn, giảm thiểu sự chậm trễ.

4. Ổn định pH

• Chức năng:SHMP hoạt động như một chất đệm, duy trì mức pH mong muốn trong các giai đoạn khác nhau của quá trình sản xuất giấy.

• Những lợi ích:

• Ổn định các phản ứng hóa học, đặc biệt là trong quá trình chế biến bột giấy và ứng dụng lớp phủ.

• Đảm bảo hiệu suất tối ưu của các chất phụ gia hóa học khác được sử dụng trong quá trình này.

• Bảo vệ máy móc và vật liệu nhạy cảm khỏi bị hư hại do sự thay đổi pH quá lớn.

5. Làm mềm nước và xử lý nước quy trình

• Chức năng: SHMP làm mềm nước bằng cách tạo phức với các ion canxi và magie, khiến nước thích hợp để sử dụng trong sản xuất giấy.

• Những lợi ích:

• Cải thiện hiệu quả của chất hoạt động bề mặt, thuốc nhuộm và các chất phụ gia hóa học khác.

• Giảm nguy cơ tắc nghẽn và bám bẩn ở vòi phun, đường ống và các thiết bị khác.

• Nâng cao chất lượng sản phẩm giấy cuối cùng bằng cách loại bỏ tác động tiêu cực của nước cứng.

6. Nâng cao độ bền và chất lượng giấy

• Chức năng:SHMP cải thiện liên kết sợi và tăng cường khả năng phân tán các chất phụ gia.

• Những lợi ích:

• Tăng cường độ bền và độ dai của giấy, đặc biệt là đối với các sản phẩm giấy cao cấp.

• Giảm thiểu hiện tượng xuất hiện các điểm yếu hoặc sự không đồng nhất trong sản phẩm hoàn thiện.

• Tăng cường khả năng chống rách và gấp của giấy, đáp ứng các yêu cầu của những ứng dụng khắt khe.

7. Vệ sinh và bảo trì thiết bị

• Chức năng:SHMP được sử dụng như một chất làm sạch để loại bỏ cặn hữu cơ và vô cơ khỏi thiết bị sản xuất.

• Những lợi ích:

• Đảm bảo thiết bị sạch sẽ, duy trì chất lượng sản xuất đồng đều.

• Ngăn ngừa tình trạng sản phẩm giấy bị nhiễm bẩn bởi cặn bẩn.

• Giảm nhu cầu sử dụng hóa chất tẩy rửa mạnh, thúc đẩy môi trường làm việc an toàn hơn.

8. Tác động môi trường

• Chức năng:Bằng cách giảm thiểu việc sử dụng hóa chất dư thừa và tăng cường hiệu quả, SHMP giảm thiểu tác động đến môi trường của quá trình sản xuất bột giấy và giấy.

• Những lợi ích:

• Giảm thiểu chất thải hóa học và nước thải.

• Cải thiện việc tuân thủ các quy định và tiêu chuẩn về môi trường.

• Góp phần vào hoạt động sản xuất bền vững.

Tóm tắt những lợi ích trong sản xuất bột giấy và giấy:

1. Cải thiện hiệu quả tẩy trắng bột giấy và độ sáng của giấy.

2. Đảm bảo phân phối đồng đều chất độn và sắc tố để tạo ra giấy chất lượng cao.

3. Ngăn ngừa hiện tượng đóng cặn và giảm chi phí bảo trì.

4. Ổn định độ pH để có hiệu suất hóa học đồng đều.

5. Tăng tuổi thọ thiết bị và giảm thời gian ngừng hoạt động.

6. Cải thiện độ bền, độ cứng và tính thẩm mỹ của sản phẩm giấy cuối cùng.

7. Hỗ trợ các hoạt động sản xuất thân thiện với môi trường.

Natri Hexametaphosphate là một chất phụ gia đa năng và tiết kiệm chi phí giúp nâng cao hiệu quả, chất lượng và tính bền vững của quy trình sản xuất bột giấy và giấy.